Données Techniques

PROPRIETES PHYSIQUE, MECANIQUES ET ELECTRIQUES – Valeurs moyennes

PROPRIÉTÉ
MÉTHODE
DE TEST
UNITÉ
POLYESTER STANDARD
POLYESTER AUTO EXTINGUIBLE
ACRYLIQUE AUTO EXTINGUIBLE
MECANIQUE
Résistance à la traction SLASTM D638MPa400400300
Module d’élasticité traction SLASTM D638GPa262622
Résistance à la traction STASTM D638MPa303020
Module d’élasticité traction STASTM D638GPa887
Résistance à la flexion SLAST MD790MPa400400300
Module d’élasticité en flexion SLEN 13706GPa252521
Résistance à la flexion STASTM D790MPa707060
Module d’élasticité flexion STASTM D790GPa776
Résistance à la compression SLASTM D695MPa220220160
Modulé d’élasticité compression SLASTM D695GPa181815
Résistance à la compression STASTM D695MPa707055
Modulé d’élasticité compression STASTM D695GPa776
Résistance au cisaillement SLASTM D2344MPa303020
Module d’élasticité au cisaillement SLEN 13706
(full scale)
GPa332,4
Résistance au choc (CHARPY)ASTM D5942kJ/m2170170140
Force portante SLASTM D953MPa170170130
Force portante STASTM D953MPa707050
Coefficient de Poisson SLASTM D30390,280,28—-
Coefficient de Poisson STASTM D30390,120,12—-
PHYSIQUE
Dureté BARCOLASTM D2583°B454550
Poids spécifiqueASTM D792g/cm31,81,82
Teneur en verre (pourcentage au poids)ISO 1172%585848
Absorption d’eauISO 62%0,40,40,4
Coefficient de dilatation thermiqueISO 11359-2K-1 11X10-611X10-69×10-6
Conductivité thermiqueEN 12667
EN 12664
W/mK0,30,30,35
TOXICITY INDEXCEI 2037
part 2
/—-<2<1
ELECTRIQUES
Rigidité diélectriqueASTM D149kV/mm5510
Constante diéletrique à 50HzASTM D150555
Facteur de perte diélectrique à 50 HzASTM D70280,20,20,2
Résistivité électrique de surfaceEN 613401012 1012 1012
Résistance à la piste électriqueEN 60112V—-—-CTI 600
VALEURS RELATIVES AUX PROFILÉS EN FIBRE DE VERRE RENFORCÉE (FIL CONTINU MAT/ROVING)
POLYESTER – ACRYLIQUE
PROFILÉS D’ÉPAISSEUR SUPÉRIEURE À 3 MM
SL = sens longitudinal – ST = sens transversal
Tolérances moyennes pour les propriétés mécaniques se référant à la direction longitudinale : +/- 10 %
Nous garantissons au mieux l’exactitude des données présentes dans cette fiche technique, cependant, nous ne serons pas tenus responsables de l’usage qui en serait fait.

PROPRIETES DE REACTION AU FEU – Valeurs moyennes

PROPRIÉTÉ
MÉTHODE
DE TEST
UNITÉ
POLYESTER STANDARD
POLYESTER
AUTO EXTINGUIBLE
ACRYLIQUE
AUTO EXTINGUIBLE
Classification FNF P 92-501Class—-M3M1
Classification MNF F 16-101Class—-F2F0
Propagation des flammes en surfaceBS 476 part 7Class—-31
Densité de fuméeBS 6853Index—-—-A0 (On) = 9
A0 (Off) = 10
Propagation des flammes, émission de fuméeASTM E84Class—-/1
Point d’inflammabilitéIEC 695-2-1°C—-/960
(without drop)
Contenu halogène//NonOuiNon
Test d’inflammabilité (échantillon horizontal)UL 94GradeHBV1/V0V0
Indice de toxicitéCEI 2037 part 2/—-<2<1
Test d’inflammabilité (échantillon vertical)UL 94Grade—-V1/V0V0
Essai de réaction au feuUNI CEI EN 45545-2
pour “R1”
Classe—-—-HL3
Essai de réaction au feuEN 130501Classe—-—-B-s2-d0
VALEURS RELATIVES AUX PROFILÉS EN FIBRE DE VERRE RENFORCÉE (FIL CONTINU MAT/ROVING)
POLYESTER – ACRYLIQUE
Tolérances moyennes pour les propriétés mécaniques se référant à la direction longitudinale : +/- 10 %
Nous garantissons au mieux l’exactitude des données présentes dans cette fiche technique, cependant, nous ne serons pas tenus responsables de l’usage qui en serait fait.

TOLÉRANCES  PROFILES TRIGLASS®

La norme ASTM D3917 s’applique aux profilés à section géométrique traditionnelle, soit les : C, H, L, Tubes Ronds, Car-rés et Rectangles, etc., en résine thermodurcissable.
Pour les profilés réalisés sur-mesure, il est possible de s’accorder sur des tolérances différentes de celles in-diquées et définies durant la phase de contrat d’approvisionnement.

SECTION ET DES ÉPAISSEURS

A = ± 4% du nominal (mais pas plus de 2.39 mm ) *
B (épaisseur pour sections ouvertes) = ± 10 % du nominal et dans tous les cas avec une tolérance minimale d’au moins ± 0.25 mm (note 1)
B (épaisseur pour profils plats de largeur comprise entre 304,8 et 1981,2 mm) = ± 15 % du nominal pour des épaisseurs inférieures à 3,175 mm et dans tous les cas avec une tolérance minimale d’au moins ± 0,25 mm
B (épaisseur pour feuilles plates de largeur comprise entre 304,8 et 1981,2 mm) = de la valeur nominale pour des épaisseurs supérieures à 3,175 mm et dans tous les cas avec une tolérance maximale ne dépassant pas ± 1,27 mm
C (épaisseur pour sections fermées) = ± 20% du nominal et dans tous les cas avec une tolérance minimale d’au moins ± 0,25 mm (note 1)

Note1: APPLICABLE AUX PROFILÉS À SECTIONS COMPRISES DANS UN CERCLE DE 914.4 mm MAX DE DIAMÈTRE

RECTITUDE

Barres rondes, carrées, hexagonales et octogonales – toutes les dimensions
D = 2.5 mm/m
Barres rectangulaires de largeur maximale 38.07 mm et d’épaisseur maximale 2.4 mm incluse :
D = 4.17 mm/m
Barres rectangulaires de largeur maximale 38.07 mm et d’épaisseur de plus de 2.4 mm:
D = 3.33 mm/m, measured without taking into account the profile weight
Barres rectangulaires de largeur maximale 38.07 mm, pour toutes les épaisseurs:
D = 3.33 mm/m, measured without taking into account the profile weight
Formes ouvertes, toutes les dimensions:
D = 4.17 mm/m, measured without taking into account the profile weight
Formes fermées, toutes les dimensions
D = 2.5 mm/m,
feuilles plates de largeur comprise entre 304.8 mm et 1981.2 mm
D = 2.5 mm/m,

Remarque: toutes les mesures sont effectuées avec le poids du profil minimisant la flèche verticale par rapport à la surface d’appui

TORSION

BARRES ET PROFILÉS OUVERTS :
Toutes dimensions et épaisseurs : permis Y = 3.28°/m de torsion pour une longueur allant jusqu’à 6 m
PROFILÉS FERMÉS :
Toutes dimensions et épaisseurs: permis Y = 3.28°/m de torsion pour une longueur allant jusqu’à 6 m, mais pas plus de 7° au total
LES LONGUEURS DE PLUS DE 6 m NE SONT PAS PRISES EN COMPTE DANS CES STANDARDS
LA MESURE EST EFFECTUÉE EN MAINTENANT UN CÔTÉ DU PROFILÉ BIEN FIXÉ SUR UNE SURFACE PLANE ET EN MESURANT LA DÉVIATION ANGULAIRE DU CÔTÉ OPPOSÉ, TOUT EN TENANT COMPTE DU POIDS DU PROFILÉ.

PLATITUDE

BARRES ET PROFILÉS OUVERTS
- Largeur jusqu’à 25.4 mm: la déviation du plan permise de 0.2 mm
- Largeur supérieure à 25.4 mm: la déviation du plan permise de 0.008 mm x W
(mm) peu importe l’épaisseur
EXEMPLE: SI “W” = 120 mm, LA DÉVIATION DU PLAN PERMISE “D” EST :
0.008 x 120 = 0.96 mm

BARRES ET PROFILÉS OUVERTS
la déviation du plan permise de 0.008 mm x W (mm) 6.35 mm max., peu
importe l’épaisseur

PROFILÉS FERMÉS
– Pour une épaisseur allant jusqu’à 4.75 mm incluse, D= 0.012 mm x W (mm)
– Pour une épaisseur de 4.76 mm et plus, D= 0.008 mm x W (mm)

LA MESURE EST FAITE SUR LA FACE LA MOINS ÉPAISSE

ANGULARITÉ

Pour les profilés d’une épaisseur maximale de 19.02 mm incluse = 2°
LA NORME NE S’APPLIQUE PAS AUX PROFILÉS D’UNE ÉPAISSEUR DE
PLUS DE 19.02 mm.

ÉQUERRAGE DE COUPE

Pour largeur ou diamètre sur 50.8 mm : ± 1°
Pour largeur ou diamètre jusqu’à a 50.8 mm : ± 2°