Industrie
Les profilés pultrudés TRIGLASS® trouvent une large application dans l’industrie en général grâce à leur légèreté, à leurs caractéristiques mécaniques élevées et à leur durabilité.
Les excellentes caractéristiques intrinsèques à la grande polyvalence des profilés TRIGLASS® constituent une solution idéale pour les concepteurs et les techniciens qui peuvent ainsi attester des avantages uniques des matériaux composites impossibles à trouver dans les matériaux traditionnels.
La capacité de Top Glass à réaliser des profilés sur-mesure même de grandes dimensions et de formes complexes combinée aux formules et stratifications spécifiques permet l’utilisation des profilés TRIGLASS® pour des applications variées.
Les caractéristiques mécaniques élevées en permettent l’utilisation en tant que renforts en général, par exemple dans les manches de marteaux et d’outils, dans les sols en marbre fragiles et difficiles à transporter, dans la réalisation de squelettes de parapluies, dans les brosses industrielles et en tant que renforts de portes sectionnelles à enroulement rapide et dans la réalisation de portes coupe-feux.
L’isolement thermique élevé, la stabilité dimensionnelle même en cas de variations importantes de température et la résistance aux agents chimiques rendent les profilés pultrudés largement utilisés dans les systèmes de moulins et de tamis industriels, dans les machines alimentaires de production de pâte, dans l’industrie textile dans les systèmes de lavage des fibres et dans l’industrie de production de verre en tant qu’entretoises pour les traitements en autoclave.
Grâce à leur transparence radar particulière combinée à leur haute résistance mécanique, les profilés pultrudés de Top Glass sont essentiels pour la réalisation de machines de type détecteur de métaux et pour la sécurité.
Qu’est-il possible de réaliser ?
- hottes d’aspiration
- systèmes de lavage de textiles
- systèmes d’emballage
- systèmes de stratification du verre
- machines alimentaires
- machines de type détecteurs de métaux
- moulins et tamis industriels
- portes coupe-feux
- renforts de portes sectionnelles à enroulement rapide
- renforts de manches d’outils
- renforts de sols en marbre
- brosses industrielles
- lattes de parapluies
Les avantages de nos produits dans le secteur: Industrie
Absence d’entretien
La nature polymérique des matériaux, leurs caractéristiques isolantes, leur résistance chimique et aux agents atmosphériques et leurs possibilités de pigmentation en masse permettent l’installation et l’utilisation des composites presque sans aucune maintenance.
Assemblage et Usinage
Les matériaux composites peuvent être usinés avec des machines traditionnelles pour le travail du bois si elles sont équipées d’outils diamantés et/ou spécifiques à la fibre de verre. De plus, il est possible d’effectuer facilement d’autres opérations telles que l’assemblage par boulons, vis ou rivets, l’encollage et la peinture.
Isolement Électrique
Les matériaux à base de fibres de verre et de polymères thermodurcissables ont de grandes capacités diélectriques. Les deux composants sont d’excellents isolants électriques. Cette propriété s’explique par leurs réactions optimales à l’arc électrique, au tracking et à la résistance de surface et de densité.
Légèreté
Le poids spécifique des matériaux pultrudés est d’environ 1.8 g/cm³, donc bien plus léger que l’acier (7.85 g/cm³) et l’aluminium (2.7 g/cm³). Le rapport performance/poids élevé permet la conception de structures à faible impact énergétique. De plus, la légèreté influe de façon positive sur les activités liées au déplacement et à la logistique. Un autre paramètre lié à cette particularité est la faible réponse aux forces d’inertie en cas de conception en zone sismique.
Longue Durée
Prédire la durée de vie des matériaux composites fait partie d’une étude menée par Top Glass pendant longtemps. Les conclusions suggèrent des réactions optimales même à l’extérieur et dans des conditions atmosphériques défavorables. Naturellement, des conditions fonctionnelles particulières doivent être évaluées de façon très précise afin de choisir les matières premières les plus adaptées pour optimiser les propriétés mécaniques et esthétiques à long terme.
Résistance au feu
Comme tous les composants organiques, les résines standard ont une résistance limitée au feu et émettent des fumées opaques et/ou toxiques. Top Glass développe donc depuis plus de 20 ans des produits conformes aux normes les plus restrictives. Grâce à la formule et à l’utilisation de résines acryliques modifiées par son savoir-faire, Top Glass produit des profilés pultrudés aux propriétés de réaction au feu élevées et à très basses émissions de fumées opaques et/ou toxiques tout en conservant des résistances physico-mécaniques optimales.
Résistance aux agents atmosphériques
Le large choix de résines permet la conception de composites à haute résistance aux agents atmosphériques. Pluie, abrasion par particules, radiation UV et conditions de température extrêmes sont facilement contrôlables grâce à diverses stratégies de formules et/ou de protection superficielle.
Résistance chimique
Les composites sont hautement capables de résister à des milieux de haute agressivité chimique. Le large choix de résines rend la conception de matériaux aptes à être utilisés au contact de substances chimiques variées possible, en particulier les substances à caractère acide, alcalin ou solvant.
Résistance mécanique
Les caractéristiques mécaniques des composites sont généralement élevées et personnalisables en tirant avantage de l’anisotropie des structures de renfort. Les propriétés les plus élevées sont celles en direction longitudinale, qui coïncide à la direction du processus de pultrusion : le long de cet axe, les résistances sont comparables à celles de l’acier. Dans le cas des composés unidirectionnels, les valeurs de résistance longitudinale peuvent être triplées par rapport à celles de l’acier. Contrairement aux matériaux métalliques traditionnels, le comportement des profilés pultrudés est élastique-fragile jusqu’au point de rupture.
La nature polymérique des matériaux, leurs caractéristiques isolantes, leur résistance chimique et aux agents atmosphériques et leurs possibilités de pigmentation en masse permettent l’installation et l’utilisation des composites presque sans aucune maintenance.
Les matériaux composites peuvent être usinés avec des machines traditionnelles pour le travail du bois si elles sont équipées d’outils diamantés et/ou spécifiques à la fibre de verre. De plus, il est possible d’effectuer facilement d’autres opérations telles que l’assemblage par boulons, vis ou rivets, l’encollage et la peinture.
Les matériaux à base de fibres de verre et de polymères thermodurcissables ont de grandes capacités diélectriques. Les deux composants sont d’excellents isolants électriques. Cette propriété s’explique par leurs réactions optimales à l’arc électrique, au tracking et à la résistance de surface et de densité.
Le poids spécifique des matériaux pultrudés est d’environ 1.8 g/cm³, donc bien plus léger que l’acier (7.85 g/cm³) et l’aluminium (2.7 g/cm³). Le rapport performance/poids élevé permet la conception de structures à faible impact énergétique. De plus, la légèreté influe de façon positive sur les activités liées au déplacement et à la logistique. Un autre paramètre lié à cette particularité est la faible réponse aux forces d’inertie en cas de conception en zone sismique.
Prédire la durée de vie des matériaux composites fait partie d’une étude menée par Top Glass pendant longtemps. Les conclusions suggèrent des réactions optimales même à l’extérieur et dans des conditions atmosphériques défavorables. Naturellement, des conditions fonctionnelles particulières doivent être évaluées de façon très précise afin de choisir les matières premières les plus adaptées pour optimiser les propriétés mécaniques et esthétiques à long terme.
Comme tous les composants organiques, les résines standard ont une résistance limitée au feu et émettent des fumées opaques et/ou toxiques. Top Glass développe donc depuis plus de 20 ans des produits conformes aux normes les plus restrictives. Grâce à la formule et à l’utilisation de résines acryliques modifiées par son savoir-faire, Top Glass produit des profilés pultrudés aux propriétés de réaction au feu élevées et à très basses émissions de fumées opaques et/ou toxiques tout en conservant des résistances physico-mécaniques optimales.
Le large choix de résines permet la conception de composites à haute résistance aux agents atmosphériques. Pluie, abrasion par particules, radiation UV et conditions de température extrêmes sont facilement contrôlables grâce à diverses stratégies de formules et/ou de protection superficielle.
Les composites sont hautement capables de résister à des milieux de haute agressivité chimique. Le large choix de résines rend la conception de matériaux aptes à être utilisés au contact de substances chimiques variées possible, en particulier les substances à caractère acide, alcalin ou solvant.
Les caractéristiques mécaniques des composites sont généralement élevées et personnalisables en tirant avantage de l’anisotropie des structures de renfort. Les propriétés les plus élevées sont celles en direction longitudinale, qui coïncide à la direction du processus de pultrusion : le long de cet axe, les résistances sont comparables à celles de l’acier. Dans le cas des composés unidirectionnels, les valeurs de résistance longitudinale peuvent être triplées par rapport à celles de l’acier. Contrairement aux matériaux métalliques traditionnels, le comportement des profilés pultrudés est élastique-fragile jusqu’au point de rupture.
Les principaux produits utilisés dans le secteur Industrie